小批量试产结束后，怎样整理复盘记录

试产复盘可以先从实际工作过程开始。把来料、首件、加工、检验和入库的记录按时间整理，标记哪些环节需要多次等待、返工或现场协调。

将异常和改进建议分开记录

异常记录需写清观察到的现象、对应工位和使用条件。改进建议可关联设备布局、操作步骤或物料供应，但应保留需要验证的条件与下一次试验计划。

把资料交给下一班次

将样件、工装和图纸的当前版本一起确认。涉及检验和工艺调整的资料，由相关岗位核对后再用于后续生产安排。

选择下次要验证的事项

可先选取影响较大的两个或三个问题，分别写明观察位置、现象、预计调整及判断标准。需要对照样件时，保留样件标识、对应图纸和检验记录，方便对同一条件重新验证。

哪些资料适合随复盘记录交接

通常可附上当次工位顺序、设备清单、样件目录与现场记录。涉及后续配置的内容，标明是试产时采用的条件还是讨论中的计划。